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Le cycle de production

 

ÉTUDE GRAPHIQUE ET PRÉ-IMPRESSION

Notre bureau interne d’études graphiques est en mesure de projeter et de réaliser des maquettes selon les exigences (demandes) de nos Clients dans le respect total de la disposition des bouteilles et des étiquettes.

Au cours de cette phase, nous pouvons vous proposer des solutions exclusives concernant le graphisme (prédéformation, impression lithographique et offset), les matériaux utilisés (peintures photosensibles, métallisées, pailletées) ou encore les fabrications (estampage à chaud, tampographie, poinçonnage).

Un atelier de pré-impression et de photogravure aux techniques d’avant-garde en support à l’atelier lithographique et à l’offset nous permet de réaliser immédiatement les épreuves en interne.

PRODUCTION

La production est réalisée à l’aide de machines intelligentes équipées d’autocontrôle. Un bon résultat est toujours le fruit d’une bonne formation professionnelle et de l’engagement de l’opérateur ainsi que de la fiabilité de la machine.

Les machines, qui sont toutes de nouvelle génération, comprennent les lignes de laquage et d’impression lithographique, les presses d’emboutissage, les lignes de décoration latérale, les lignes de moulure et d’assemblage, équipées de caméras pour le contrôle de toute la production.

L’établissement contigu fournit tous les inserts en plastique moulés par injection.

QUALITÉ 

Le contrôle du process de production et la traçabilité sont la priorité absolue de nos établissements.

L’avantage de nos produits est de contribuer à améliorer la qualité du travail de nos Clients.

Toutes les matières premières sont contrôlées à l’arrivée. Des points de contrôle fixes permettent de suivre toutes les phases de la fabrication et d’obtenir ainsi l’historique de la capsule et la traçabilité de toutes les pièces.

L’échantillonnage prélevé en fin de fabrication est en partie destiné aux essais destructifs et en partie conservé en archive comme contre-échantillon (boîte noire).