Efficacité maximale, impact environnemental réduit et excellente qualité des produits : seule la haute technologie peut garantir un tel résultat.

Chez Astro, nous considérons l’innovation technologique comme l’instrument fondamental pour élever en permanence l’efficacité de nos processus, la qualité de nos produits et le service final offert à nos clients. D’importants investissements ont été réalisés au fil des années pour doter l’entreprise d’installations à l’avant-garde dans tous les secteurs, avec une attention particulière destinée à réduire l’impact de notre activité sur l’environnement.

Industrie 4.0 et artisanat

La philosophie singulière adoptée par Astro est depuis toujours la « Production sur un site unique » pour garantir les plus hauts niveaux d’efficacité et de flexibilité. Nous avons ainsi développé des plates-formes de projet et des technologies avancées et fortement intégrées grâce au renouvellement constant des installations et à l’introduction massive de l’informatique dans toutes les phases de la production:

lithographie à plat et
impression latérale offset

Astro a récemment mis en place de nouvelles lignes de lithographie à plat et d’impression latérale offset dotées de processus innovants, ainsi que de nouvelles lignes d’emboutissage et de finition pour augmenter la production de capsules à jupe longue pour le secteur viticole.

logiciel ERP Industrie
de dernière génération

Un logiciel ERP Industrie 4.0 de dernière génération gère et intègre toutes les phases de la production, de la conception du projet aux divers usinages, jusqu’au stockage et à l’expédition des produits finis, en mettant à disposition en temps réel les informations sur l’avancement des commandes

Défaut 0%

Le contrôle Qualité est exécuté par des machines intelligentes dotées de fonction d’auto-contrôle à travers des systèmes visuels informatisés pour garantir une réduction des défauts jusqu’à un taux presque nul. Les capsules sont contrôlées une à une avec des systèmes de vision sophistiqués.

Importance de l’élément humain

La technologie plus avancée est inutile sans une intervention humaine à la hauteur en mesure de la gérer et de la contrôler. Notre personnel de production, hautement formé, suit avec soin et passion presque artisanale les usinages pour garantir une régularité et fluidité optimales des process et éliminer tous les défauts éventuels.

Aujourd’hui, la structure de production de Astro,
concentrée sur le site de Baldichieri (AT), peut compter sur:

Département de lithographie

2 lignes de peinture
2 lignes d’impression
Production : 250.000 feuilles / semaine

Département coupe-feuille d’aluminium

2 lignes
Production : 150.000 feuilles / semaine

Département d’emboutissage

16 lignes
Production : 40.000.000 bouchons à vis / semaine

Département offset

11 lignes
Production : 15.000.000 bouchons à vis / semaine

Département impression à chaud

2 lignes pour l’impression à chaud latérale
3 lignes de scellement et impression à chaud sur la partie supérieure
Production : 4.000.000 bouchons à vis / semaine

Département injection matières plastiques

34 presses à injection
Production : 13.000.000 articles / semaine

Département sertissage et assemblage

21 lignes
Production : 40.000.000 bouchons à vis / semaine

Département de maintenance

Disponibilité de tours - fraises - rectifieuses - machines de coupe
Construction, réparation et maintenance mécanique

Département qualité

12 têtes de sertissage dédicacées aux essais et contrôles de qualité pour chaque dimension de capsules
Testeur de couple de forces- profileur interne - système de vision optique
Laboratoire pour contrôle de qualité sur le fonctionnement des fermetures avec simulations applicatives

Magasin

6.500 m2
Capacité : 200.000.000 bouchons à vis

Département de lithographie

2 lignes de peinture
2 lignes d’impression
Production : 250.000 feuilles / semaine

Département coupe-feuille d’aluminium

2 lignes
Production : 150.000 feuilles / semaine

Département d’emboutissage

16 lignes
Production : 40.000.000 bouchons à vis / semaine

Département offset

11 lignes
Production : 15.000.000 bouchons à vis / semaine

Département impression à chaud

2 lignes pour l’impression à chaud latérale
3 lignes de scellement et impression à chaud sur la partie supérieure
Production : 4.000.000 bouchons à vis / semaine

Département injection matières plastiques

34 presses à injection
Production : 13.000.000 articles / semaine

Département sertissage et assemblage

21 lignes
Production : 40.000.000 bouchons à vis / semaine

Département de maintenance

Disponibilité de tours - fraises - rectifieuses - machines de coupe
Construction, réparation et maintenance mécanique

Département qualité

12 têtes de sertissage dédicacées aux essais et contrôles de qualité pour chaque dimension de capsules
Testeur de couple de forces- profileur interne - système de vision optique
Laboratoire pour contrôle de qualité sur le fonctionnement des fermetures avec simulations applicatives

Magasin

6.500 m2
Capacité : 200.000.000 bouchons à vis