Efficacité maximale, impact environnemental réduit et excellente qualité des produits : seule la haute technologie peut garantir un tel résultat.
Chez Astro, nous considérons l’innovation technologique comme l’instrument fondamental pour élever en permanence l’efficacité de nos processus, la qualité de nos produits et le service final offert à nos clients. D’importants investissements ont été réalisés au fil des années pour doter l’entreprise d’installations à l’avant-garde dans tous les secteurs, avec une attention particulière destinée à réduire l’impact de notre activité sur l’environnement.
Industrie 4.0 et artisanat
La philosophie singulière adoptée par Astro est depuis toujours la « Production sur un site unique » pour garantir les plus hauts niveaux d’efficacité et de flexibilité. Nous avons ainsi développé des plates-formes de projet et des technologies avancées et fortement intégrées grâce au renouvellement constant des installations et à l’introduction massive de l’informatique dans toutes les phases de la production:
lithographie à plat et
impression latérale offset
Astro a récemment mis en place de nouvelles lignes de lithographie à plat et d’impression latérale offset dotées de processus innovants, ainsi que de nouvelles lignes d’emboutissage et de finition pour augmenter la production de capsules à jupe longue pour le secteur viticole.
logiciel ERP Industrie
de dernière génération
Un logiciel ERP Industrie 4.0 de dernière génération gère et intègre toutes les phases de la production, de la conception du projet aux divers usinages, jusqu’au stockage et à l’expédition des produits finis, en mettant à disposition en temps réel les informations sur l’avancement des commandes
Défaut 0%
Le contrôle Qualité est exécuté par des machines intelligentes dotées de fonction d’auto-contrôle à travers des systèmes visuels informatisés pour garantir une réduction des défauts jusqu’à un taux presque nul. Les capsules sont contrôlées une à une avec des systèmes de vision sophistiqués.
Importance de l’élément humain
La technologie plus avancée est inutile sans une intervention humaine à la hauteur en mesure de la gérer et de la contrôler. Notre personnel de production, hautement formé, suit avec soin et passion presque artisanale les usinages pour garantir une régularité et fluidité optimales des process et éliminer tous les défauts éventuels.
Aujourd’hui, la structure de production de Astro,
concentrée sur le site de Baldichieri (AT), peut compter sur:
Département de lithographie
2 lignes de peinture
2 lignes d’impression
Production : 250.000 feuilles / semaine
Département coupe-feuille d’aluminium
2 lignes
Production : 150.000 feuilles / semaine
Département d’emboutissage
16 lignes
Production : 40.000.000 bouchons à vis / semaine
Département offset
11 lignes
Production : 15.000.000 bouchons à vis / semaine
Département impression à chaud
2 lignes pour l’impression à chaud latérale
3 lignes de scellement et impression à chaud sur la partie supérieure
Production : 4.000.000 bouchons à vis / semaine
Département injection matières plastiques
34 presses à injection
Production : 13.000.000 articles / semaine
Département sertissage et assemblage
21 lignes
Production : 40.000.000 bouchons à vis / semaine
Département de maintenance
Disponibilité de tours - fraises - rectifieuses - machines de coupe
Construction, réparation et maintenance mécanique
Département qualité
12 têtes de sertissage dédicacées aux essais et contrôles de qualité pour chaque dimension de capsules
Testeur de couple de forces- profileur interne - système de vision optique
Laboratoire pour contrôle de qualité sur le fonctionnement des fermetures avec simulations applicatives
Magasin
6.500 m2
Capacité : 200.000.000 bouchons à vis
Département de lithographie
2 lignes de peinture
2 lignes d’impression
Production : 250.000 feuilles / semaine
Département coupe-feuille d’aluminium
2 lignes
Production : 150.000 feuilles / semaine
Département d’emboutissage
16 lignes
Production : 40.000.000 bouchons à vis / semaine
Département offset
11 lignes
Production : 15.000.000 bouchons à vis / semaine
Département impression à chaud
2 lignes pour l’impression à chaud latérale
3 lignes de scellement et impression à chaud sur la partie supérieure
Production : 4.000.000 bouchons à vis / semaine
Département injection matières plastiques
34 presses à injection
Production : 13.000.000 articles / semaine
Département sertissage et assemblage
21 lignes
Production : 40.000.000 bouchons à vis / semaine
Département de maintenance
Disponibilité de tours - fraises - rectifieuses - machines de coupe
Construction, réparation et maintenance mécanique
Département qualité
12 têtes de sertissage dédicacées aux essais et contrôles de qualité pour chaque dimension de capsules
Testeur de couple de forces- profileur interne - système de vision optique
Laboratoire pour contrôle de qualité sur le fonctionnement des fermetures avec simulations applicatives
Magasin
6.500 m2
Capacité : 200.000.000 bouchons à vis