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Organisation

Un seul site de production

pour garantir plus de valeur

à nos clients.

Un seul site de production pour garantir plus de valeur à nos clients.

Contrairement à la plupart des entreprises du secteur, qui confient une grande partie de leur production à des fournisseurs externes, Astro est intégrée verticalement : toute la production a lieu sur le site de Baldichieri d’Asti.

Il s’agit d’un choix stratégique qui se traduit par des avantages considérables pour nos clients:

Contrôle total de la supply chain pour être plus efficace et plus flexible

Nous gérons une grande partie de la chaîne d’approvisionnement en interne. Tous les inserts en plastique sont moulés dans notre unité dédiée de Baldichieri et alimentent 100% de la production de fermetures en aluminium dans l’usine adjacente. De même, les installations lithographiques d’impression sont également fabriquées en interne pour garantir une précision et une rapidité supérieures.

économies d’échelle et maîtrise des coûts pour offrir à nos clients des prix plus avantageux

Nous pouvons profiter des avantages économiques des économies d’échelle, ce qui entraîne une réduction du coût unitaire. Cela nous permet d’offrir à nos clients des systèmes de fermeture de la plus haute qualité possible à des prix absolument compétitifs par rapport aux leaders de référence.

Le contrôle centralisé de la qualité sur l’ensemble du processus est synonyme de fiabilité et de traçabilité accrues

Notre département de contrôle qualité contrôle l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement plutôt qu’une seule phase, comme c’est généralement le cas dans l’externalisation. Cela nous permet d’appliquer nos normes de qualité strictes à chaque étape du processus, , offrant à nos clients une plus grande valeur finale pour la fiabilité accrue de nos produits donnant une plus grande valeur finale à nos clients pour la plus haute fiabilité de nos produits.

Logiciel de gestion de dernière génération pour intégrer tous les processus

Une application ERP sophistiquée gère et intègre toutes les étapes de production, depuis la conception jusqu’au stockage et à l’expédition des produits finis, en rendant disponibles en temps réel les informations sur l’avancement des commandes.

Une structure organisationnelle efficace.

Le site de Baldichieri, qui a connu une croissance considérable au fil du temps en termes d’équipements et d’espaces, comprend aujourd’hui les départements suivants:

Unité de moulage des composants en plastique

Ce département assure le moulage de tous les détails en plastique utilisés dans les fermetures Astro comme liners, verseurs, bouchons et surbouchons, répondant à 100% des besoins de l’entreprise. Il se compose de 34 presses à injection entièrement électriques à faible impact environnemental, de 8 silos en acier inoxydable pour le moulage de la matière première et d’un système d’alimentation des presses ultramoderne, entièrement automatique et contrôlé par un PLC selon la logique de l’Industrie 4.0.

Unité production fermetures aluminium

Elle est divisée en départements lithographie, découpe de feuilles d’aluminium, emboutissage, peinture par pulvérisation, offset et à chaudl, bordure, assemblage et maintenance. La production, gérée par un logiciel ERP avancé, est réalisée par des machines intelligentes de nouvelle génération, dotées de fonctions avancées d’autocontrôle et de caméras pour le suivi de chaque.

Lithographie à plat et impression offset

De nouvelles lignes de lithographie à plat équipées de séchage avec des lampes UV-Led spéciales pour réduire à zéro les émissions atmosphériques, et de machines de finition avec poinçonnage aérien et mural et peinture par pulvérisation, avec impression offset, hotfoil, tampographie ou sérigraphie pour augmenter la production de capsules longues pour le secteur des vins et spiritueux, ont été récemment mises en service.

Studio graphique interne

De nouvelles lignes de lithographie à plat équipées de séchage avec des lampes UV-Led spéciales pour réduire à zéro les émissions atmosphériques, et de machines de finition avec poinçonnage aérien et mural et peinture par pulvérisation, avec impression offset, hotfoil, tampographie ou sérigraphie pour augmenter la production de capsules longues pour le secteur des vins et spiritueux, ont été récemment mises en service.

Entrepôt de stockage produits finis

Récemment modernisé et triplé dans la surface pour le stockage de 4.000 palettes du seul produit fini en attente d’expédition: Astro opère, en effet, selon le principe du « just in time »  et exclusivement sur commande, minimisant, voire éliminant, les stocks.

L’entrepôt est équipé de:

  • Ligne automatique d’emballage, de pesage et d’étiquetage des palettes.
  • No 2 AGV, sans homme à bord, pour la gestion de l’entrepôt.

Unité de contrôle de la qualité

Chez Astro, le contrôle de l’ensemble du processus de production et la traçabilité sont des priorités absolues.

Toutes les matières premières, contrôlées à l’entrée, sont surveillées à chaque étape par des stations fixes afin de contrôler l’ensemble du processus de production et d’obtenir ainsi l’« historique » de la capsule et la traçabilité de tous les composants.

Un échantillon, prélevé à la fin du processus, est soumis en partie à des tests destructifs et en partie archivé en tant que contre-échantillon.

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Via Nazionale 5
14011 Baldichieri (Asti) - Italia

+39 0141 66293

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