Nuestro único objetivo: Calidad 100%, Defectuosidad 0%
Somos conscientes de que nuestros cierres forman parte de un sistema de empaquetado más complejo, en el que deben integrarse perfectamente eliminando cualquier problema técnico posible.
A la perfecta funcionalidad se añade, además la solicitud de cierres con un diseño cada vez más sofisticado, que necesitan procesos decorativos bastante complejos.
La búsqueda constante de la mejor calidad posible, en Astro la llevamos a cabo aplicando los principios fundamentales de la Gestión de Calidad Total:
Focus en el cliente
Son nuestros clientes quienes determinan el nivel efectivo de calidad alcanzado: su satisfacción es lo único que garantiza la mejora continua de la calidad y de nuestros servicios
Implicación del personal
Todos nuestros trabajadores, de cualquier nivel y cualquiera que sea su papel en la empresa, son responsabilizados y están comprometidos a dar el máximo de su rendimiento, siendo conscientes de que esto influenciará la calidad que transmitiremos a nuestros clientes.
A través de actividades de comunicación interna, en Astro todos conocen la misión, la visión y los objetivos de la empresa.
Integración de los procesos y del sistema organizativo siguiendo Industria 4.0
A través de la informatización de todos los procesos internos y el estudio de la máxima automatización productiva nos planteamos el objetivo de optimizar nuestra producción y la calidad de nuestro output hacia los clientes
Control numérico digital
Todas las líneas de bordeado y de ensamblaje de los cierres están dotadas de cámaras que controlan cada pieza individualmente teniendo en cuenta diversos parámetros (deformación, estampado no perfecto, presencia del liner vertedor, etc.). Mediante un software exclusivo se procede a la identificación y expulsión de las piezas no conformes con los parámetros específicamente requeridos, con la consiguiente intervención para eliminar las que resultan no conformes.
Mejora continua de la calidad
En Astro existe la cultura de la “mejora continua”: premiamos el pensamiento innovador y creativo, sensibilizando y difundiendo la cultura de la calidad a todos los niveles organizativos. Solo de este modo podemos alcanzar, y ofrecer a nuestros clientes, una excelencia cualitativa real de productos y servicios
Laboratorio de Control de Calidad de la producción
Estamos dotados de una estructura interna altamente cualificada en términos de instalaciones y de personal, que realiza sofisticados controles de la funcionalidad de los cierres a través de exclusivas simulaciones aplicativas, contando con:
- 12 máquinas taponadoras, que reproducen el tapado de todos los tipos de cápsulas producidas
- tester de par, para el control de los esfuerzos de apertura
- profiler interno, para los controles de los perfiles y los acabados de las botellas
- sistema de visión óptica
- horno y celda frigorífica para simular el proceso de envejecimiento de los cierres
Usamos los procedimientos Tasa de fallo temprano (ELFR) en front -end y Control en tiempo real (RTC) en back-end para hacer un seguimiento constante de la calidad de nuestros cierres y controlar la fiabilidad de los procesos durante la producción. Cada defecto que se llega a sospechar es analizado y, si queda confirmado, inmediatamente se implementa un plan de acciones correctivas.
Certificaciones
Como demostración de los elevados estándares en los procedimientos y en la producción que la empresa ha alcanzado, Astro ha conseguido dos importantes certificaciones, como son:
Certificación ISO 22000:2005 (indica que se poseen los requisitos del sistema interno de gestión de la seguridad alimentaria) para la realización de proyectos y producción de sistemas de dosificación y cierre de aluminio y de plástico para productos alimentarios
Certificación del estándar BRC Packaging, desarrollado por el British Retail Consortium (BRC), que certifica la seguridad higiénico-sanitaria de los materiales de embalaje destinados a entrar en contacto con alimentos